Mengenai perbezaan setiap proses rawatan permukaan papan litar

Faktor utama yang menentukan kualiti dan kedudukan papan ialah proses rawatan permukaan.  Sebagai contoh, OSP boleh menyembur timah, emas dan tenggelam emas.  Secara relatifnya, logam itu menghadap papan mewah.  Emas tenggelam kerana kualiti yang baik, berbanding dengan kosnya agak tinggi.  Begitu ramai pelanggan memilih proses penyemburan timah yang paling biasa digunakan.  Timah semburan dibahagikan kepada tin semburan plumbum (iaitu, meratakan udara panas) dan tin semburan bebas plumbum.  Berikut ialah melihat perbezaan antara setiap proses;

Lakukan papan litar untuk masa yang lama, akan sentiasa ada pelbagai masalah, seperti sesetengah pengguna akhir perlu melakukan sampel semburan tanpa plumbum, mendapatkan penyahpepijatan kimpalan tangan, kimpalan manual sentiasa terasa tiada plumbum mudah untuk timah.  Pada masa ini, tidak pasti sama ada ia adalah punca kilang papan litar atau kimpalan itu sendiri.
Malah, apabila anda mengimpal corak dengan tangan, lebih mudah untuk menyolder dengan plumbum.  Plumbum jauh lebih tidak dapat ditembusi daripada bebas plumbum.  Plumbum meningkatkan aktiviti dawai timah semasa kimpalan.  Tetapi plumbum adalah toksik, dan timah bebas plumbum mempunyai takat lebur yang tinggi, menjadikannya sendi yang lebih kuat.
Plumbum dan plumbum juga boleh dilihat secara visual: timah berplumbum lebih terang, timah bebas plumbum (SAC) lebih malap.
Proses bebas plumbum: salah satu konsep asas pemasangan elektronik bebas plumbum ialah pateri yang digunakan dalam pematerian lembut adalah bebas plumbum (PB-Feer SOder), sama ada pematerian manual, pematerian celup, pematerian gelombang atau pematerian aliran semula.  Pateri tanpa plumbum tidak bermakna pateri adalah 100% bebas plumbum.  Plumbum hadir sebagai elemen asas dalam pemateri berplumbum.  Dalam pateri bebas plumbum, elemen asas tidak mengandungi plumbum.
Proses plumbum: Dalam proses pematerian lembut tradisional pemasangan plat bercetak, pateri timah-plumbum (SN-Pb) biasanya digunakan, di mana plumbum wujud dan memainkan peranan sebagai elemen asas aloi pateri.  Aloi pateri plumbum mempunyai takat lebur yang rendah, suhu kimpalan rendah, kurang kerosakan haba pada produk elektronik;  Aloi pateri plumbum mempunyai Sudut pembasahan kecil, kebolehkimpalan yang baik, dan kemungkinan "kimpalan palsu" sendi pateri adalah kecil;  Keliatan aloi pateri adalah baik, dan rintangan getaran sendi pateri adalah lebih baik daripada sendi pateri bebas plumbum.
Berbanding dengan. Penyemburan timah bebas plumbum Osp dan pemendakan emas memproses ketiga-tiga rawatan permukaan ini.  Walaupun semuanya mesra alam,
Tetapi kebanyakan papan lama biasa melakukan lebih banyak daripada dua yang pertama.  Kerana kosnya lebih rendah.
Osp sesuai untuk garisan halus dan jarak SMT.  Suhu operasi yang rendah, tiada kerosakan pada bahan lembaran, mudah untuk bekerja semula pembaikan.
Walau bagaimanapun, proses osP yang dihasilkan oleh lembaga tidak tahan asid, persekitaran kelembapan yang tinggi akan menjejaskan prestasi kimpalannya.  Perlu dikimpal dalam masa sesingkat mungkin sink emas dan penyaduran emas walaupun lebih tahan haus.  Tetapi terdapat perbezaan dengan dua perkataan: proses penyaduran emas, emas hanya bersalut di permukaan, sisi atau hanya tembaga dan nikel, mudah dioksidakan dalam masa yang lama, ini adalah kecacatan proses penyaduran emas, tidak boleh digunakan dalam keperluan tinggi majlis itu.
Adakah keseluruhan pad, termasuk sisi boleh disalut dengan emas nikel, pada masa ini adalah yang paling stabil, boleh digunakan dalam pelbagai kesempatan, tetapi emas nikel mempunyai sakit kepala, lebih sukar untuk mencari masalah, tidak lekatan seperti emas, mudah jatuh selepas tempoh penggunaan.